Prestanite da grešite natrijum sulfid!

Prestanite da grešite natrijum sulfid!

“Kakva gnjavaža!”Čovjek u antiseptičkom kombinezonu nestrpljivo je vukao gas masku: „Hej, brate, ova stvar je jako otrovna, ma koliko bila problematična, moraš sve to ponijeti sa sobom!“Drugi Visoki muškarac ispruži ruku u gumenoj rukavici i potapša čovjeka po ramenu.“Ali nemojte mi reći, ova stvar se jako dobro prodaje.Jučer sam naručio još jednu seriju robe.Kad dobijem novac, brat i ja ćemo otići na piće!”

Natrijum sulfid je gledao u figure dvoje ljudi koji su postepeno odlazili, ali nestrpljiv izraz čoveka upravo je bio u njegovoj glavi, kao da se vratio u vreme kada su ga svi davno izbegavali...

l Ne volim natrijum sulfid

"Šta je ovo!Ruka me, ruka me jako boli!”

„Šta je tako smrdljivo!Zašto miriše na pokvarena jaja!”

Neki ljudi su glasno vikali držeći svoje crvene i ispucale ruke, neki su pokrivali nosove i pokazivali, a scena je postala haos

Odjednom je neko pokazao na gomilu smeđe-crvenih i kaki-žutih pahuljica i viknuo: „To je to!To je natrijum sulfid!”

Natrijum sulfid koji je nazvan njegovim imenom odjednom je zadrhtao, kao da je neko bocnuo ključnu tačku i nije se usudio da se pomeri.

Kada je ranije bilo sa drugim hemijskim rudama, to je bila druga vrsta rude.Znalo je da je otrovno, ili veoma otrovno.Mogao je ostati samo s drugim otrovnim saputnicima, a oni koji ga nisu mogli koristiti izbjegavali su ga., ljudi koji ga mogu koristiti će također smatrati da je previše problematično.

Natrijum sulfid je gledao gomilu koja je dolazila i odlazila, i želeo da opovrgne da to zaista nije strašno, ali je još jednom pogledao „sigurnosne stvari“ postavljene na zid.

Natrijum sulfid je spustio glavu, kako da pobije?Ti ljudi su u pravu, to je zaista vrlo problematičan tip.

Pazite da ga ne pojedete greškom, ili čak samo miris koji emituje, a ponekad morate nositi gas masku;čak i običan dodir će uzrokovati crvenilo i ispucavanje zbog korozivnosti, tako da svi ljudi koji mogu doći u kontakt s njime moraju nositi gumene rukavice, pa čak i radnu odjeću protiv korozije;osim toga, mora se voditi računa da se izbjegne curenje i tretman otpadnih voda iz proizvodnje.Ako se otopljenim i isparljivim plinom ne rukuje pravilno, sulfid u vodi se lako hidrolizira, u obliku H2S Oslobađa se u zrak, mučnina i povraćanje odmah nakon što ga ljudi apsorbiraju u velikoj količini, pa čak i otežano disanje , gušenje, itd., što rezultira jakim osjećajem toksičnosti.Ako u zraku dostigne 15-30 mg/m3, to će uzrokovati upalu očne membrane i oštećenje vidnog živca.H2S raspršen u vazduhu ljudi udišu dugo vremena, a on će reagovati sa citokromom, oksidazom i disulfidnim vezama u ljudskim proteinima i aminokiselinama u ljudskom organizmu, utičući na proces oksidacije ćelija, izazivajući hipoksiju u ćelijama i ugrožavajući ljudsko zdravlje.život.A ako se otpadna voda ne tretira na odgovarajući način, što rezultira dugotrajnim pijenjem vode s visokim sadržajem sulfida, to će uzrokovati tup okus, gubitak apetita, gubitak težine, slab rast kose i neuspjeh i smrt u teškim slučajevima.

Natrijum sulfid je uzdahnuo, ispostavilo se da je stvarno problematičan.

l Natrijum sulfid: Istina je da je otrovan, i istina je da je koristan

"Opet natrijum sulfid."

Kada sam čuo ovu rečenicu, natrijum sulfid mi je laknulo.Trebalo je da počne sa radom.U poređenju sa boravkom u niskotemperaturnom i suvom skladištu, preferiralo je da bude natopljeno vodom, otopljeno ili pomešano sa drugim hemikalijama.Proizvod ima divnu reakciju.

„Hej, mali.Prilično si dobar.Imate mnogo namjena, širok raspon polja i visoku efikasnost.Nije ni čudo što ima toliko ljudi koji naručuju.”

“Stvarno?Jesam li zaista koristan?”

Natrijum sulfid je podigao glavu, oči su mu bile pune očekivanja, ali telo mu je i dalje bilo skupljeno u uglu, ne usuđujući se da krene napred.

„Naravno, vidite, možete napraviti sumporne boje u industriji boja, koje mogu biti sirovine za sumpor cijan i sumporno plavo;Uklanjanje dlačica;priprema natrijevog polisulfida za ubrzanje natapanja i omekšavanja suhe kože također je neophodna;koristi se i kao sredstvo za kuvanje papira u industriji papira;denitrifikacija i smanjenje nitrata u tekstilnoj industriji su također vaša uloga;Sredstvo za bojenje pamučne tkanine;čak i u farmaceutskoj industriji, može se koristiti za proizvodnju antipiretika kao što je fenacetin;ne samo ovo, možete ga koristiti i za pravljenje natrijum tiosulfata, natrijum hidrosulfida, natrijum polisulfida, itd. Ovo je sve vaše. Radi!”

Natrijum sulfid je dugo razmišljao o tome tog dana.I dalje je koristan, ne samo da ima nedostatke.Budući da je problematičan, treba ga iskoristiti u potpunosti.Ovo je najbolji način i ono što treba učiniti.

U metalurškoj industriji, može efikasno ukloniti ione nečistoća kao što su Cu2+, Pb2+, Zn2+, itd. u rastvorima retkih zemalja.Studije su pokazale da kontrola pH vrijednosti na oko 5 i dodavanje Na2S u eluat rijetkih zemalja kako bi se uklonile nečistoće ne samo da ima dobar učinak na uklanjanje nečistoća, već i ne gubi rijetke zemlje.

Ili se bavite otpadnim vodama koje sadrže živu i koje su izuzetno štetne za okoliš i zdravlje ljudi.U industriji proizvodnje sode, sadržaj žive u ispuštenoj otpadnoj vodi je generalno visok, premašujući međunarodni standard (0,05 mg/L).U slabo subtraktivnom (pH 8-11) rastvoru, ioni žive mogu formirati nerastvorljive taloge sa natrijum sulfidom.Iz priložene tabele se može videti da je proizvod rastvorljivosti HgS veoma mali (Ksp=1,6×10-52).Istraživanjem je utvrđeno da je učinak tretmana najbolji kada je količina Na2S konstantna i pH vrijednost kontrolirana na 9-10, a Hg2+ u otpadnoj vodi se može smanjiti ispod nacionalnog standarda (0,05mg/ L).Osim toga, dodavanjem FeSO4 za stvaranje koloida Fe(OH)2 i Fe(OH)3 u vodi, ovi koloidi ne samo da mogu adsorbirati ione žive, već i uhvatiti i obložiti suspendirane HgS čvrste čestice, igrajući dobru ulogu u koagulaciji i taloženju. .Talog nije lako dvaput zagaditi i pogodan je za odlaganje.

Može se koristiti i za uklanjanje arsena.Treba znati da arsen općenito postoji u mineralima u obliku sulfida.Tokom procesa pirotopljenja, većina arsena ispari u dimni gas i prašinu, posebno direktna emisija SO2 niske koncentracije će zagaditi životnu sredinu.Stoga, uklanjanje arsena treba izvršiti prije naknadnog tretmana ili pražnjenja dimnih plinova.Koristite rastvor Na2S da apsorbuje SO2 dimni gas, tako da As3+ i S2- formiraju As2S3 talože (Ksp=2,1×10-22), pri većem pH (pH>8), As2S3 može da se rastvori i formira As3S3-6 ili AsS2- 3, u poređenju sa Pri niskom pH, rastvor će generisati gas H2S.Istraživanje Yin Aijun et al.[4] pokazuje da kada se pH otopine kontrolira u rasponu od 2,0 do 5,5, vrijeme reakcije je 50 minuta, temperatura reakcije je 30 do 50°C, a flokulant se dodaje, brzina uklanjanja arsena može doseći 90%.%above.U proizvodnji medicinske bijele čađe, kako bi se smanjio sadržaj nečistoće arsena u koncentrovanoj sumpornoj kiselini proizvodne sirovine, koncentrovanoj sumpornoj kiselini se dodaje natrijum sulfid kako bi se As3+ formirao As2S3 i taložio i uklonio.Proizvodna praksa pokazuje da natrijum sulfid uklanja arsen ne samo velikom brzinom reakcije, već i potpunim uklanjanjem arsena.Sadržaj arsena u sumpornoj kiselini nakon uklanjanja arsena je manji od 0,5×10-6, a sadržaj arsena u bijeloj čađi proizvedenoj ovom sirovinom je ≤0,0003%, što je u potpunosti usklađeno sa relevantnim propisima.

Također igra veliku ulogu u galvanizaciji!

Prvo, djeluje kao posvjetljivač.Natrijum sulfid se rastvara u vodi i ionizira u pozitivno nabijene natrijeve ione (Na+) i negativno nabijene sulfidne ione (S2-).Tokom procesa galvanizacije, prisustvo S2- u elektrolitu može potaknuti polarizaciju katode.Pri istoj struji Pod ovim uslovom, brzina reakcije katode je ubrzana.Brzina taloženja se takođe ubrzava, sposobnost dubokog prevlačenja se povećava, premaz se rafinira, a površina obloženog dela postaje svetlija.

Takođe može ukloniti nečistoće u elektrolitu, uglavnom zato što će tokom procesa proizvodnje galvanizacije, više ili manje nečistoća u sirovinama biti dovedeno u otopinu za oblaganje.Ove nečistoće različito reaguju pod dejstvom elektroda, a nečistoće sa nižim potencijalom će se taložiti na površini obloženog dela zajedno sa Zn2+, utičući na kvalitet obloženog sloja.Nakon dodavanja natrijum sulfida, S2- u natrijum sulfidu može formirati talog sa ionima metalnih nečistoća, sprečavajući nečistoće da učestvuju u elektrohemijskim reakcijama i čineći premaz svetlim.

Ili koristite rastvor natrijum sulfida za odsumporavanje dimnih gasova.Metoda povrata SO2 u dimnom plinu je uglavnom pretvaranje SO2 u H2SO4, tečni SO2 i elementarni sumpor.Elementarni sumpor je takođe idealan proizvod za reciklažu zbog lakoće rukovanja i transporta.Novi proces za proizvodnju elementarnog sumpora korištenjem H2S proizvedenog iz otopine Na2S kao redukcionog sredstva za smanjenje SO2.Ovaj proces je jednostavan i ne zahteva trošenje skupih redukcionih agenasa kao što su prirodni gas i ugalj sa niskim sadržajem sumpora kao opšte tehnologije proizvodnje.Kada pH rastvora padne na 8,5-7,5, apsorbovanje SO2 sa Na2S će proizvesti H2S, a H2S i SO2 će biti podvrgnuti vlažnoj Claus reakciji u tečnoj fazi.

Osim toga, natrijum sulfid se može koristiti kao inhibitor koji pomaže poboljšanju.Sve dok postoje dva aspekta, jedan je da se Na2S hidrolizira kako bi se proizveo HS-, a HS- isključuje ksantat adsorbiran na površini sulfidnih minerala, a istovremeno se adsorbira na površini minerala kako bi se povećala hidrofilnost mineralnih površina;s druge strane, vjeruje se da Na2S igra inhibitornu ulogu ne samo što je uzrokovano adsorpcijom HS- na površini minerala, već bi također trebalo biti povezano sa S2- nastalim jonizacijom Na2S u vodenom rastvoru.

Zbog velikog proizvoda rastvorljivosti PbS i malog proizvoda rastvorljivosti PbX2, kada se doda Na2S, koncentracija S2- raste, a ravnoteža se pomera ulevo, zbog čega se ksantat vezan za površinu minerala desorbuje, tako da Na2S može inhibirati površinski efekat minerala.Koristeći inhibitorni efekat Na2S, flotacija Ni2S3 se može inhibirati dodavanjem Na2S, tako da se može ostvariti efektivno odvajanje Cu2S i Ni2S3 u visoko nikl mat.U nekim postrojenjima za oplemenjivanje olovo-cinka, zbog problema sa opremom i nerazumnih proizvodnih procesa, šljaka nakon flotacije još uvijek sadrži relativno visoku količinu olova i cinka.Međutim, zbog adsorpcije određenih flotacijskih sredstava na njegovoj površini, dugotrajno slaganje će uzrokovati ozbiljno muljenje, što će uzrokovati velike poteškoće u ponovnom odvajanju olovno-cink srednje rude.Koristeći inhibitorni učinak Na2S, Na2S se može koristiti kao reagens za desorbiranje ksantata koji je adsorbiran na površini minerala, tako da je naknadna operacija flotacije laka za izvođenje.Olovno-cinkova srednja ruda koja se skladišti u koncentratoru Shaanxi Xinhe prethodno je obrađena natrijum sulfidom za uklanjanje leka, a zatim je izvršena flotacija da bi se dobio koncentrat olova sa sadržajem olova od 63,23% i koncentrat cinka sa sadržajem cinka od 55,89% (olovo i Stopa oporavka cinka može dostići 60,56% i 85,55% respektivno), čime se u potpunosti koriste sekundarni mineralni resursi.U sortiranju bakar-cink sulfidnih ruda, zbog guste simbioze minerala, sadržaja sumpora i visokog sekundarnog bakra, teško je sortirati.Ova vrsta rude je aktivirana Cu2+ tokom procesa mlevenja, a njena floatabilnost je bliska halkopiritu, tako da minerale bakra i cinka nije lako odvojiti.Prilikom prerade ove vrste rude, dodavanjem Na2S tokom mljevenja rude, S2- proizveden hidrolizom Na2S i nekih jona teških metala sa aktivacijskom sposobnošću, kao što je Cu2+, formira nerastvorljive sulfidne taloge kako bi uklonio aktivaciju ovih jona teških metala.Zatim, dodavanjem inhibitora cinka i sumpora, upotrebom butil amonijum crnog lijeka za preferencijalno odabiranje bakar-bakarne jalovine za selekciju cinka- cink jalovine za separaciju sumpora da se dobije koncentrat bakra sa 25,10% bakra i koncentrat cinka sa 41,20% rude cinka i koncentrata sumpora sa sadržajem sumpora od 38,96%.

Kada se natrijum sulfid koristi kao aktivator, na površini limonita se može formirati FeS film.Budući da pri višim pH, FeS film može povećati adsorpciju molekularnih amina, pa se čestice FeS reagensa mogu koristiti za flotaciju pri visokom pH.Aminska flotacija limonita.Osim toga, Na2S se može koristiti kao aktivator flotacije za minerale bakarnog oksida.Kada se odgovarajuća količina Na2S doda flotacijskoj otopini, disocirani S2- podliježe reakciji istiskivanja s anionima rešetke na površini oksidiranog minerala kako bi se formirao sulfidni film na površini minerala oksida bakra, što je korisno za adsorpcija sakupljača ksantata.Međutim, bakar sulfidni film formiran na površini rude bakarnog oksida nije jako čvrst i lako je otpasti kada je miješanje jako.Kada se radi o rudniku bakra Totozui u Dayeu, Hubei (minerali koji sadrže bakar uglavnom se sastoje od malahita), metoda flotacije dodavanja Na2S u više faza i ekstrakcije koncentrata na više tačaka smanjuje cirkulaciju srednje rude, a koncentrat bakra Omjer kvaliteta Proizvodni proces je poboljšan za 2,1%, a stope iskorištenja bakra i zlata su povećane za 25,98%, odnosno 10,81%.Na2S se takođe može koristiti kao aktivator flotacije za pirit potisnut peralkalnim vapnom u sistemu perkalima.U visokoalkalnom sistemu, površina pirita je prekrivena hidrofilnim kalcijumovim filmom (Ca(OH)2, CaSO4), koji inhibira njegovu flotaciju.Istraživanja su pokazala da nakon dodavanja Na2S, hidrolizirani HS- ioni mogu istisnuti Ca(OH)2, CaSO4 i Fe(OH)3 koji pokrivaju površinu pirita s jedne strane, a da se u isto vrijeme može adsorbirati na površine pirita..Pošto pirit ima sposobnost da prenosi elektrone, kada je interfejs potencijal pirita veći od EHS/S0, HS- gubi elektrone na površini ksantata da bi stvorio hidrofobni elementarni sumpor.Rezultirajući elementarni sumpor oblaže površinu minerala, aktivirajući ga tako za laku flotaciju.

Kada se koristi kao indukovano sredstvo za flotaciju za minerale zlata i srebra, budući da flotacija ruda zlata bez kolektora u potpunosti koristi elektrohemijski princip i elektronsku razliku između sulfidnih i zlato-srebrnih mineralnih površina, flotacija bez kolektora ima više prednosti.Visoka selektivnost, jednostavniji farmaceutski sistem.Osim toga, eliminira neselektivnu adsorpciju koju je teško kontrolisati u flotaciji kolektora ksantata, te rješava problem uklanjanja lijeka prije ispiranja zlata cijanidom i problem ispiranja zlata iz kolektorskog filma barijere.Stoga, posljednjih godina postoje mnoge studije o flotaciji minerala zlata i srebra bez regeneratora.Minerali zlata i sulfida u rudama zlata i srebra često koegzistiraju, posebno zlato i pirit su usko zavisni.Zbog toga što površina pirita ima poluvodička svojstva i određenu sposobnost transporta elektrona, a kroz poređenje površinskog elektrostatičkog potencijala pirita sa HS-/S0 do EHS-/S0, kada je pH rudne suspenzije u rasponu od 8 -13, pirit Elektrostatički potencijal površine rudnika je uvijek veći od EHS-/S0.Stoga će HS- i S2- jonizirani Na2S u pulpi ispuštati na površinu pirita i stvarati elementarni sumpor.

U kožnoj industriji, natrijum sulfid ima širu upotrebu.

Uglavnom koristite metodu kombinacije pepela i lužine da biste uklonili intersticij vlakana u koži, oslabili vezu između kose, epiderme i dermisa, modifikovali elastična vlakna, uništili mišićno tkivo i pogodovali efektu drugih materijala u naknadnom procesu na koža;saponifikuje ulje u goloj koži, kako bi se uklonio dio ulja u koži i pomogao odmašćivanje;da se otvore sekundarne veze kolagenog dela, tako da se kolagenska vlakna mogu pravilno olabaviti i osloboditi više kolagenskih aktivnih grupa;i za uklanjanje dlake i epiderme (alkalno trule dlake).

Da ne spominjemo sumporne boje koje imaju istoriju dužu od stotinu godina.Proizvodnja bojila se uglavnom ostvaruje kroz dvije metode proizvodnje: metodom pečenja i metodom kuhanja.

Sumporne boje se redukuju i otapaju u otopinu boje, a formirane leukozome apsorbiraju celulozna vlakna, a nakon tretmana oksidacijom zrakom, celulozna vlakna pokazuju željenu boju.

Matrica sumpornih boja nema afinitet prema vlaknima, a u svojoj strukturi sadrži sumporne veze, disulfidne veze ili polisulfidne veze, koje se reduciraju na sulfhidrilne grupe pod dejstvom redukcionog agensa natrijum sulfida i postaju vodotopive leukozomske natrijeve soli.Razlog zašto leukozomi imaju dobar afinitet za celulozna vlakna je taj što su molekuli boja relativno veliki, što zauzvrat proizvodi veću Van der Waalsovu silu i sile vodonične veze s vlaknima.

U ovom trenutku, proizvodnja natrijum sulfida se takođe može podeliti na četiri tipa: vulkanizacija prahom, vulkanizacija rastvorljiva u vodi, tečna vulkanizacija, ekološki prihvatljiva vulkanizacija, redukcija sumpora i disperzovana vulkanizacija.

1. Vulkanizacija prahom

Opća strukturna formula boje je DSSD, i općenito se mora prokuhati s natrijum sulfidom i primijeniti nakon rastvaranja.Ova vrsta boje je netopiva u vodi, boja se može reducirati u leuko s alkalnim redukcijskim agensom, a otopljena u vodi, natrijeva sol leuco može se apsorbirati od strane vlakana

2. Vulkanizacija rastvorljiva u vodi

Opšta formula strukture boje je D-SSO3Na.Karakteristika ove vrste boja je da u molekularnoj strukturi boje postoje grupe rastvorljive u vodi, koje imaju dobru rastvorljivost i dobar nivo bojenja.Reagirajte obične sumporne boje sa natrijum sulfitom ili natrijum bisulfitom da biste dobili boju tiosulfata, koja ima rastvorljivost od 150g/L na 20°C i koristi se za kontinuirano bojenje.Sumporne boje rastvorljive u vodi brzo se otapaju na sobnoj temperaturi, nema nerastvorljivih materija, a zasićena rastvorljivost je dovoljna da zadovolji sve zahteve za rastvaranje doze bojenja.Sumporne boje rastvorljive u vodi imaju odličnu otpornost na visoke temperature.Međutim, boja ne sadrži redukciono sredstvo i nema afiniteta prema vlaknima.Prilikom bojenja potrebno je dodati alkalni sulfid, te ga nukleofilnim i redukcijskim reakcijama prevesti u stanje koje ima afinitet za celulozna vlakna.Općenito, primjenjuje se na tekstil pomoću suspenzijskog bojenja.

3. Tečna vulkanizacija

Opća strukturna formula boje je D-SNa, koja sadrži određenu količinu reducirajućeg agensa natrijevog sulfida za pre-redukciju boje u leuko topiv u vodi.Redukcija uobičajenih sumpornih boja u leuko rastvorljive u vodi sa redukcionim agensom, dodavanjem viška redukcionog agensa kao antioksidansa, dodavanjem sredstva za prodiranje, neorganske soli i omekšivača vode da bi se dobila tečna boja, takođe poznata kao prethodno redukovana boja.Može se koristiti direktno razrjeđivanjem vodom.Takve boje uključuju boje koje sadrže sumpor, kao što su boje Casulfon koje sadrže natrijum sulfid, a takođe ne sadrže ili imaju vrlo male količine sumpora, kao što su boje Immedial, a tokom bojenja nema otpadne vode koja sadrži sumpor.

4. Ekološki prihvatljiva vulkanizacija

U procesu proizvodnje se rafinira u leukohrom, ali sadržaj sumpora i polisulfida su daleko niži od običnih sumpornih boja.Boja ima visoku čistoću, stabilnu reducibilnost i dobru propusnost.U isto vrijeme, glukoza i natrijev hidrosulfit se koriste kao binarni redukcioni agensi u kupelji za bojenje, koji ne samo da mogu reducirati sumporne boje, već imaju i ekološku ulogu.

5. Redukcija sumpora

Često se prave u prahu, fine, ultrafine boje u prahu ili tekuće boje, pogodne za tkanine od poliestera i pamuka i disperzne boje u istoj kupki za bojenje, mogu se koristiti za redukciju kaustične sode, natrijevog hidrosulfita (ili tiourea dioksida), umjesto natrijum sulfida za redukciju i otapanje, kao što je Hydron Indocarbon boja.

6. Vulkanizacija disperzije

Disperzne sumporne boje su zasnovane na sumpornim bojama i bojama za sumporne posude, a proizvode se prema komercijalnoj metodi prerade disperznih boja.Uglavnom se koriste za tampon bojenje poliestersko-viskoznih ili poliestersko-pamučnih mešanih tkanina sa disperznim bojama u istoj kadi.Postoji 16 vrsta Kayaku Homodye koje proizvodi Nippon Kayaku.

Specifičan proces bojenja može se podijeliti u četiri koraka

(1) Redukcija boja Lakše se rastvaraju sumporne boje.Natrijum sulfid se obično koristi kao redukciono sredstvo, a deluje i kao alkalno sredstvo.Kako bi se spriječilo hidroliziranje leuko tijela, može se dodati soda i druge tvari na odgovarajući način, ali alkalnost redukcijske kupke ne smije biti prejaka, inače će se brzina redukcije boje usporiti.

(2) Boja leuco u rastvoru boje se apsorbuje od strane vlakana.Leuko sumporne boje postoji u anionskom stanju u rastvoru boje.Ima direktnost na celulozno vlakno i može se adsorbirati na površini vlakna i difundirati u unutrašnjost vlakna.Sumporna boja leuco ima nisku direktnost na celulozna vlakna, općenito usvaja mali omjer kupke i istovremeno dodaje odgovarajući elektrolit, može povećati brzinu bojenja na višoj temperaturi i poboljšati nivo bojenja i penetraciju.

(3) Oksidacijski tretman Nakon što je sumporna boja leuco obojena na vlakno, ono se mora oksidirati kako bi se dobila željena boja.Oksidacija je važan korak nakon bojenja sumpornim bojama.Nakon bojenja, lako oksidirajuće sumporne boje mogu se oksidirati zrakom nakon pranja i ventilacije, odnosno koristi se metoda oksidacije zraka;za neke sumporne boje koje se ne oksidiraju lako, oksidirajuća sredstva se koriste za pospješivanje oksidacije.

(4) Naknadna obrada Naknadna obrada uključuje čišćenje, podmazivanje, protiv krhkosti i fiksaciju boje, itd. Sumporne boje se moraju u potpunosti oprati nakon bojenja kako bi se smanjio preostali sumpor na tkanini i spriječilo da tkanina bude lomljiva, jer sumpor u boji i sumpor u vulkaniziranoj lužini lako se oksidiraju u zraku i formiraju sumpornu kiselinu, koja će uzrokovati kiselu hidrolizu celuloznog vlakna i uzrokovati oštećenja.Smanjite snagu i učinite vlakno krhkim.Stoga se može tretirati sredstvima protiv krhkosti, kao što su: urea, trinatrijum fosfat, ljepilo za kosti, natrijum acetat itd. Da bi se poboljšala otpornost sumpornih boja na sunčevu svjetlost i sapuna, može se fiksirati nakon bojenja.Postoje dvije metode tretmana fiksiranja boje: tretman soli metala (kao što je kalijev dihromat, bakar sulfat, bakar acetat i mješavine ovih soli) i tretman kationskim sredstvom za fiksiranje boje (kao što je sredstvo za fiksiranje boje Y).U proizvodnji je bolje koristiti sredstvo za fiksiranje boje M, koje se sastoji od kationskog sredstva za fiksiranje boje i soli bakra, što može smanjiti zagađenje hromom.

l Natrijum sulfid: Obratite pažnju na ovo kada koristite!

“Da li se osjećate tužno jer ste problematični?”

Natrijum sulfid je klimnuo glavom, ali nije progovorio, ali se glas ponovo oglasio

“Ali, to je u redu.”

Natrijum sulfid je pogledao čoveka, koji je nosio antikorozivni kombinezon, gas masku i gumene rukavice

“Gle, ovo je vrlo jednostavno i uopće nije problematično.”

„Ne, veoma je problematično.Morate nositi antikorozivnu radnu odjeću, gas masku i gumene rukavice.Obične stvari su beskorisne.Imate puno mera predostrožnosti.Ako ne budete oprezni, bit ćete povrijeđeni.Morate se nositi s njima tokom upotrebe.otpadni gas i otpadne vode.”

“Međutim, imam rješenje.Ne moram da se povredim i mogu to veoma dobro da rešim.

Ako ga slučajno prospem na odeću, samo moram odmah da skinem kontaminiranu odeću, ispiram sa puno vode najmanje 15 minuta i zatim odem kod lekara;ako slučajno dodirnem oči, mogu odmah podići kapke i oprati ih sa puno tekuće vode ili ispirati fiziološkim rastvorom temeljno najmanje 15 minuta prije nego što potražim medicinsku pomoć;ako slučajno udišem, brzo ću napustiti mjesto događaja i otići na mjesto sa svježim zrakom kako bi disajni put bio neometan.Ako je disanje otežano, ponovo kontaktirajte kiseonik.Ako disanje prestane, odmah obavite umjetno disanje i potražite medicinsku pomoć;ako se slučajno proguta, isprati ću usta vodom, popiti mlijeko ili bjelanjak, a zatim potražiti medicinsku pomoć.“

“Ali ja sam još uvijek zapaljiv!”

„Znam, vi ste supstanca za spontano sagorevanje u bezvodnom stanju, a prašina se lako spontano zapali u vazduhu.Razgradit će se kada naiđe na kiselinu i ispustit će zapaljive plinove.Može formirati i eksplozivne smjese kada je u obliku praha, a vodeni rastvor je također korozivan i izuzetno otrovan.Snažan iritant.Na 100°C počinjete da isparavate, a para može napasti staklo.”

Čuvši ovo, Na Su se osjećala još tužnijom.Glava koja je upravo podignuta već je bila klonula, ne usuđujući se ponovo pogledati u govornika.

„Ali nema veze, sve dok voda, magla i pijesak mogu ugasiti vatru.Ako dođe do curenja, izolujte kontaminirano područje, stavite masku za cijelo lice i radnu odjeću protiv kiseline i lužine i uđite na mjesto događaja iz jakog vjetra.Lopata se skuplja u suhu, čistu, pokrivenu posudu ili se ispere velikom količinom vode, razblaži i potom ubaci u kanalizacioni sistem.Ako se radi o curenju velikih razmjera, ono se može samo prikupiti i reciklirati ili transportovati na odlagalište otpada radi odlaganja.Ali to su sve. To je znanje koje smo unapred naučili, a zaposleni u našoj kompaniji prošli su stručno i sistematsko učenje i obuku kako ne bi došlo do curenja informacija.Ne brini, a kamoli da se osjećaš krivim, nisi ti kriv!”

Nakon nekog vremena, natrijum sulfid je podigao glavu i rekao: „Ali morate biti oprezni!Čak i ako ste ovo naučili, morate biti oprezni, zaista je opasno za mene.”

l Natrijum sulfid: Ako želite da me izvedete, obratite pažnju!

“Spakujte i odvezite natrijum sulfid danas.Znate sve mere predostrožnosti.Znate specifikacije i pakovanje!”

"Da!"

Neko vreme fabrika je počela da radi.

Natrijum sulfid je čvrsto zatvoren u čeličnim bačvama debljine 0,5 mm, a neto težina svake bačve ne prelazi 100 kg.Nakon pakovanja, utovaren je u gondolu.

Željeznički inspektori bezbjednosti sastavljaju opasne materije u skladu sa tabelom sastavljanja opasnih materija u „Pravilima transporta opasnih materija” Ministarstva železnica.Prilikom otpreme, osoblje je striktno provjeravalo integritet i sigurnost ambalaže, a također je osiguralo da nije pomiješana sa oksidansima, kiselinama, prehrambenim hemikalijama itd. Osim toga, vozilo je opremljeno i odgovarajućim vrstama i količinama oprema za gašenje požara i oprema za hitne slučajeve curenja.

Dok je bio u autu, Na S nije mogao da ne pomisli šta mu je neko rekao pre polaska

Rekao je: „Možda mislite da ste jako otrovni i korozivni, ali morate znati da imate mnogo namjena, a mi ćemo osobi koja vas pokupi reći na šta treba obratiti pažnju.Sve što treba da uradite je da budete oprezni.Igraj svoju ulogu, neka naša briga bude vrijedna, daj da vidimo tvoju snagu, dovoljno je.”

Kada natrijum sulfid ponovo ostane u niskotemperaturnom i suvom skladištu, i dalje će čeznuti da bude natopljen vodom, ali više se ne oseća dosadno, već jedva čeka da pomogne svom novom vlasniku da završi posao!

Da li zaista znate za natrijum sulfid?

Kao što svi znamo, natrijum sulfid je veoma toksičan i korozivan, ali se široko koristi u mnogim poljima, pa da li zaista razumete relevantne informacije o natrijum sulfidu?

l Pregled natrijum sulfida

Čisti natrijum sulfid je bezbojni kristalni prah jake higroskopnosti i lako je rastvorljiv u vodi.Vodeni rastvor ima jaku alkalnu reakciju i izaziva opekotine kada dodirne kožu i kosu, pa se natrijum sulfid naziva i alkalni sulfid.Vodeni rastvor natrijum-sulfida će na vazduhu polako oksidirati u natrijum-tiosulfat, natrijum-sulfit, natrijum-sulfat i natrijum-polisulfid.Boja industrijskog natrijum sulfida je ružičasta, smeđkasto crvena i kaki zbog nečistoća.Žuti ljuskavi natrijum sulfid sa mirisom vodonik sulfida i higroskopnosti.Postaje žuto do smeđe-crno kada je izloženo svjetlosti i na zraku, i postepeno proizvodi sumporovodik, koji se može razgraditi kada naiđe na kiselinu ili čak ugljičnu kiselinu.Lako je rastvorljiv u vodi, slabo rastvorljiv u etanolu i nerastvorljiv u eteru.Vodeni rastvor je alkalni, a rastvor će postepeno postati natrijum tiosulfat i natrijum hidroksid kada se stavi u vazduh.

Razvoj natrijum sulfida u mojoj zemlji ima dugu istoriju i bogato iskustvo.Proizvodnja natrijum sulfida nastala je 1830-ih godina, a proizvodnju malih razmera prva je pokrenula hemijska fabrika u Dalianu, Liaoning.Od 1980-ih do sredine 1990-ih, sa snažnim razvojem međunarodne hemijske industrije, domaća industrija natrijum sulfida je doživjela temeljne promjene.Broj proizvođača i obim su se dramatično povećali, a razvoj je brz.Područje proizvodnje natrijum sulfida sa središtem u Yuncheng, Shanxi, brzo se proširilo na više od 10 provincija i regija uključujući Yunnan, Xinjiang, Unutrašnju Mongoliju, Gansu, Qinghai, Ningxia i Shaanxi.Nacionalni godišnji proizvodni kapacitet porastao je sa 420.000 tona krajem 1980-ih na 640.000 tona sredinom 1990-ih.Njegova proizvodnja se najbrže razvija u Unutrašnjoj Mongoliji, Gansuu i Xinjiangu u sjeverozapadnoj Kini.Proizvodni kapacitet Unutrašnje Mongolije dostigao je 200.000 tona, i postao je najveća proizvodna baza proizvoda natrijum sulfida u Kini.

Od kada je naša kompanija počela da kontaktira proizvode natrijum sulfida, ostvarili smo saradnju sa mnogim kompanijama i dobili izuzetno visoke ocene.Možemo garantovati kvalitet proizvoda i transport i ostala pitanja, „kvalitetna usluga“, „proizvod na prvom mestu“ i „prvo kupac“ To je princip kojeg smo se uvek pridržavali!

l Primjena natrijum sulfida:

1. Industrija boja se koristi za proizvodnju sumpornih boja i sirovina je za sumporno plavo i sumporno plavo.

2. U industriji štampe i bojenja, koristi se kao pomoćno sredstvo za bojenje za otapanje sumpornih boja.

3. U industriji papira koristi se kao sredstvo za kuvanje papira.

4. U tekstilnoj industriji koristi se za denitrifikaciju umjetnih vlakana i smanjenje nitrata, te kao jedkalo za bojenje pamučnih tkanina.

5. U štavljenju se koristi za hidrolizu za depilaciju sirovih koža, a koristi se i za pripremu natrijum polisulfida za ubrzanje natapanja suhih koža i njihovo omekšavanje.

6. Industrija galvanizacije se koristi za obradu provodljivog sloja u direktnoj galvanizaciji, kroz reakciju natrijum sulfida i paladija da se formira koloidni paladijum sulfid da bi se postigla svrha formiranja dobrog provodljivog sloja na nemetalnoj površini.

7. Farmaceutska industrija se koristi za proizvodnju antipiretika kao što je fenacetin.

8. Postoje i određene upotrebe u vojnoj industriji.

9. U mineralnoj flotaciji, natrijum sulfid je inhibitor većine sulfidnih ruda, sulfidni agens ruda oksida obojenih metala i deagens mešanih koncentrata sulfidnih ruda.

10. U tretmanu vode, uglavnom se koristi za obradu galvanizacije ili druge otpadne vode koja sadrži ione metala, i koristi ione sumpora za taloženje metalnih jona za uklanjanje metalnih jona, kao što su germanij, kalaj, olovo, srebro, kadmij, bakar, živa, cink , mangan čekaj.Metoda precipitacije natrijum sulfida može povratiti vrijedne metalne elemente u otpadnoj vodi teških metala.

11. Dodavanje odgovarajuće količine natrijum sulfida u alkalni rastvor za jetkanje aluminijuma i legura može značajno poboljšati kvalitet ugravirane površine, a može se koristiti i za uklanjanje alkalno rastvorljivih nečistoća teških metala kao što je cink u rastvoru za alkalno jetkanje .

12. To je sirovina za natrijum tiosulfat, natrijum polisulfid, sumporne boje itd.

13. Analizirati tvrdoću vode u proizvodnji azotnog đubriva.

detalji:

metalurška industrija:

1) Uklanjanje nečistoća u procjednim vodama rijetkih zemalja Kada se radi o rudama rijetkih zemalja tipa eluiranja kore iz trošenja, nakon ispiranja i ispiranja sa jakim rastvorom elektrolita, dobijena procjedna voda rijetkih zemalja često sadrži veliku količinu iona nečistoća, kao što su Al3+, Fe3+ , Ca2+, Mg2+, Cu2+, itd. Kada se koristi proces precipitacije oksalne kiseline, ove nečistoće će neminovno formirati taloženje oksalata i preći u proizvode retkih zemalja, utičući na čistoću proizvoda.Štaviše, kako bi se izbjegla emulgacija u naknadnom procesu ekstrakcije, prvo se moraju ukloniti nečistoće u tečnosti za napajanje.Konstante proizvoda rastvorljivosti nekoliko taloga metalnih sulfida prikazane su u priloženoj tabeli.Kada se Na2S doda eluatu rijetkih zemalja, joni teških metala Cu2+, Pb2+, Zn2+, itd. u otopini se mogu efikasno ukloniti.Studije su pokazale da kontrola pH vrijednosti na oko 5 i dodavanje Na2S u eluat rijetkih zemalja kako bi se uklonile nečistoće ne samo da ima dobar učinak na uklanjanje nečistoća, već i ne gubi rijetke zemlje.

2) Koristite Na2S za uklanjanje arsena.Arsen općenito postoji u mineralima u obliku sulfida.Tokom procesa pirometalurgije, većina arsena ispari se u dimni plin i prašinu, posebno direktna emisija SO2 niske koncentracije zagađuje okoliš.Stoga, uklanjanje arsena treba izvršiti prije naknadnog tretmana ili pražnjenja dimnih plinova.Koristite rastvor Na2S da apsorbuje SO2 dimni gas, tako da As3+ i S2- formiraju As2S3 talože (Ksp=2,1×10-22), pri većem pH (pH>8), As2S3 može da se rastvori i formira As3S3-6 ili AsS2- 3, u poređenju sa Pri niskom pH, rastvor će generisati gas H2S.Istraživanje Yin Aijun et al.[4] pokazuje da kada se pH otopine kontrolira u rasponu od 2,0 do 5,5, vrijeme reakcije je 50 minuta, temperatura reakcije je 30 do 50°C, a flokulant se dodaje, brzina uklanjanja arsena može doseći 90%.%above.U proizvodnji medicinske bijele čađe, kako bi se smanjio sadržaj nečistoće arsena u koncentrovanoj sumpornoj kiselini proizvodne sirovine, koncentrovanoj sumpornoj kiselini se dodaje natrijum sulfid kako bi se As3+ formirao As2S3 i taložio i uklonio.Proizvodna praksa pokazuje da natrijum sulfid uklanja arsen ne samo velikom brzinom reakcije, već i potpunim uklanjanjem arsena.Sadržaj arsena u sumpornoj kiselini nakon uklanjanja arsena je manji od 0,5×10-6, a sadržaj arsena u bijeloj čađi proizvedenoj ovom sirovinom je ≤0,0003%, što je u potpunosti usklađeno sa propisima Farmakopeje Sjedinjenih Američkih Država.

Tretman vode:

Uglavnom se bavi otpadnim vodama koje sadrže živu i koje su izuzetno štetne za životnu sredinu i zdravlje ljudi.U industriji proizvodnje sode, sadržaj žive u ispuštenoj otpadnoj vodi je generalno visok, premašujući međunarodni standard (0,05 mg/L).U slabo subtraktivnom (pH 8-11) rastvoru, ioni žive mogu formirati nerastvorljive taloge sa natrijum sulfidom.Iz priložene tabele se može videti da je proizvod rastvorljivosti HgS veoma mali (Ksp=1,6×10-52).Istraživanjem je utvrđeno da je učinak tretmana najbolji kada je količina Na2S konstantna i pH vrijednost kontrolirana na 9-10, a Hg2+ u otpadnoj vodi se može smanjiti ispod nacionalnog standarda (0,05mg/ L).Osim toga, dodavanjem FeSO4 za stvaranje koloida Fe(OH)2 i Fe(OH)3 u vodi, ovi koloidi ne samo da mogu adsorbirati ione žive, već i uhvatiti i obložiti suspendirane HgS čvrste čestice, igrajući dobru ulogu u koagulaciji i taloženju. .Talog nije lako dvaput zagaditi i pogodan je za odlaganje.

Industrija galvanizacije:

1) Na2S se koristi kao izbjeljivač u galvanizaciji:

Natrijum sulfid se rastvara u vodi i ionizira u pozitivno nabijene natrijeve ione (Na+) i negativno nabijene sulfidne ione (S2-).Tokom procesa galvanizacije, prisustvo S2- u elektrolitu može potaknuti polarizaciju katode.Pri istoj struji Pod ovim uslovom, brzina reakcije katode je ubrzana.Brzina taloženja se takođe ubrzava, sposobnost dubokog prevlačenja se povećava, premaz se rafinira, a površina obloženog dela postaje svetlija.

2) Natrijum sulfid uklanja nečistoće u elektrolitu:

Tokom procesa proizvodnje galvanizacije, manje ili više nečistoća iz sirovina će biti dovedeno u rastvor za galvanizaciju.Ove nečistoće različito reaguju pod dejstvom elektroda, a nečistoće sa nižim potencijalom će se taložiti na površini obloženog dela zajedno sa Zn2+, utičući na kvalitet obloženog sloja.Nakon dodavanja natrijum sulfida, S2- u natrijum sulfidu može formirati talog sa ionima metalnih nečistoća, sprečavajući nečistoće da učestvuju u elektrohemijskim reakcijama i čineći premaz svetlim.

3) Upotreba Na2S rastvora za odsumporavanje dimnih gasova

Trenutno je metoda povrata SO2 u dimnom plinu uglavnom pretvaranje SO2 u H2SO4, tekući SO2 i elementarni sumpor.Elementarni sumpor je takođe idealan proizvod za reciklažu zbog lakoće rukovanja i transporta.Novi proces za proizvodnju elementarnog sumpora korištenjem H2S proizvedenog iz otopine Na2S kao redukcionog sredstva za smanjenje SO2.Ovaj proces je jednostavan i ne zahteva trošenje skupih redukcionih agenasa kao što su prirodni gas i ugalj sa niskim sadržajem sumpora kao opšte tehnologije proizvodnje.Kada pH rastvora padne na 8,5-7,5, apsorbovanje SO2 sa Na2S će proizvesti H2S, a H2S i SO2 će biti podvrgnuti vlažnoj Claus reakciji u tečnoj fazi.

Industrija prerade minerala:

1) Natrijum sulfid kao inhibitor:

Općenito se vjeruje da je inhibitorni učinak natrijum sulfida na sulfidnu rudu uglavnom zbog dva aspekta.Jedan je da Na2S hidrolizuje da bi proizveo HS-, HS- isključuje ksantat adsorbovan na površini sulfidnih minerala, au isto vreme se adsorbuje na površini minerala kako bi se povećala hidrofilnost površine minerala;drugi je S jedne strane, smatra se da inhibitorni efekat Na2S nije samo uzrokovan adsorpcijom HS- na površini minerala, već je povezan i sa S2- nastalim jonizacijom Na2S u vodenom rastvoru.

Zbog velikog proizvoda rastvorljivosti PbS i malog proizvoda rastvorljivosti PbX2, kada se doda Na2S, koncentracija S2- raste, a ravnoteža se pomera ulevo, zbog čega se ksantat vezan za površinu minerala desorbuje, tako da Na2S može inhibirati površinski efekat minerala.Koristeći inhibitorni efekat Na2S, flotacija Ni2S3 se može inhibirati dodavanjem Na2S, tako da se može ostvariti efektivno odvajanje Cu2S i Ni2S3 u visoko nikl mat.U nekim postrojenjima za oplemenjivanje olovo-cinka, zbog problema sa opremom i nerazumnih proizvodnih procesa, šljaka nakon flotacije još uvijek sadrži relativno visoku količinu olova i cinka.Međutim, zbog adsorpcije određenih flotacijskih sredstava na njegovoj površini, dugotrajno slaganje će uzrokovati ozbiljno muljenje, što će uzrokovati velike poteškoće u ponovnom odvajanju olovno-cink srednje rude.Koristeći inhibitorni učinak Na2S, Na2S se može koristiti kao reagens za desorbiranje ksantata koji je adsorbiran na površini minerala, tako da je naknadna operacija flotacije laka za izvođenje.Olovno-cinkova srednja ruda koja se skladišti u koncentratoru Shaanxi Xinhe prethodno je obrađena natrijum sulfidom za uklanjanje leka, a zatim je izvršena flotacija da bi se dobio koncentrat olova sa sadržajem olova od 63,23% i koncentrat cinka sa sadržajem cinka od 55,89% (olovo i Stopa oporavka cinka može dostići 60,56% i 85,55% respektivno), čime se u potpunosti koriste sekundarni mineralni resursi.U sortiranju bakar-cink sulfidnih ruda, zbog guste simbioze minerala, sadržaja sumpora i visokog sekundarnog bakra, teško je sortirati.Ova vrsta rude je aktivirana Cu2+ tokom procesa mlevenja, a njena floatabilnost je bliska halkopiritu, tako da minerale bakra i cinka nije lako odvojiti.Prilikom prerade ove vrste rude, dodavanjem Na2S tokom mljevenja rude, S2- proizveden hidrolizom Na2S i nekih jona teških metala sa aktivacijskom sposobnošću, kao što je Cu2+, formira nerastvorljive sulfidne taloge kako bi uklonio aktivaciju ovih jona teških metala.Zatim, dodavanjem inhibitora cinka i sumpora, upotrebom butil amonijum crnog lijeka za preferencijalno odabiranje bakar-bakarne jalovine za selekciju cinka- cink jalovine za separaciju sumpora da se dobije koncentrat bakra sa 25,10% bakra i koncentrat cinka sa 41,20% rude cinka i koncentrata sumpora sa sadržajem sumpora od 38,96%.

2) Natrijum sulfid kao aktivator:

Istraživanja flotacije smitsonit-limonit sistema su pokazala da se u flotaciji limonit amina, samo pri nižem pH, amin može adsorbirati na površini minerala elektrostatičkom silom.Međutim, nakon dodavanja Na2S, na površini limonita se formira FeS film.Budući da FeS film može povećati adsorpciju molekularnih amina pri višem pH, čestice FeS reagensa mogu se koristiti za flotaciju, a limonit se može iscrpiti pri visokom pH.Izvršena je flotacija amina.Osim toga, Na2S se može koristiti kao aktivator flotacije za minerale bakarnog oksida.Kada se odgovarajuća količina Na2S doda flotacijskoj otopini, disocirani S2- podliježe reakciji istiskivanja s anionima rešetke na površini oksidiranog minerala kako bi se formirao sulfidni film na površini minerala oksida bakra, što je korisno za adsorpcija sakupljača ksantata.Međutim, bakar sulfidni film formiran na površini rude bakarnog oksida nije jako čvrst i lako je otpasti kada je miješanje jako.Kada se radi o rudniku bakra Totozui u Dayeu, Hubei (minerali koji sadrže bakar uglavnom se sastoje od malahita), metoda flotacije dodavanja Na2S u više faza i ekstrakcije koncentrata na više tačaka smanjuje cirkulaciju srednje rude, a koncentrat bakra Omjer kvaliteta Proizvodni proces je poboljšan za 2,1%, a stope iskorištenja bakra i zlata su povećane za 25,98%, odnosno 10,81%.Na2S se takođe može koristiti kao aktivator flotacije za pirit potisnut peralkalnim vapnom u sistemu perkalima.U visokoalkalnom sistemu, površina pirita je prekrivena hidrofilnim kalcijumovim filmom (Ca(OH)2, CaSO4), koji inhibira njegovu flotaciju.Istraživanja su pokazala da nakon dodavanja Na2S, hidrolizirani HS- ioni mogu istisnuti Ca(OH)2, CaSO4 i Fe(OH)3 koji pokrivaju površinu pirita s jedne strane, a da se u isto vrijeme može adsorbirati na površine pirita..Pošto pirit ima sposobnost da prenosi elektrone, kada je interfejs potencijal pirita veći od EHS/S0, HS- gubi elektrone na površini ksantata da bi stvorio hidrofobni elementarni sumpor.Rezultirajući elementarni sumpor oblaže površinu minerala, aktivirajući ga tako za laku flotaciju.

3) Natrijum sulfid se koristi kao sredstvo za indukovanu flotaciju za minerale zlata i srebra:

Pošto flotacija zlatne rude bez kolektora u potpunosti koristi elektrohemijski princip i elektronsku razliku na površini sulfidnih i zlato-srebrnih minerala, flotacija bez kolektora ima veću selektivnost i jednostavniji sistem reagensa.Osim toga, eliminira neselektivnu adsorpciju koju je teško kontrolisati u flotaciji kolektora ksantata, te rješava problem uklanjanja lijeka prije ispiranja zlata cijanidom i problem ispiranja zlata iz kolektorskog filma barijere.Stoga, posljednjih godina postoje mnoge studije o flotaciji minerala zlata i srebra bez regeneratora.Minerali zlata i sulfida u rudama zlata i srebra često koegzistiraju, posebno zlato i pirit su usko zavisni.Zbog toga što površina pirita ima poluvodička svojstva i određenu sposobnost transporta elektrona, a kroz poređenje površinskog elektrostatičkog potencijala pirita sa HS-/S0 do EHS-/S0, kada je pH rudne suspenzije u rasponu od 8 -13, pirit Elektrostatički potencijal površine rudnika je uvijek veći od EHS-/S0.Stoga će HS- i S2- jonizirani Na2S u pulpi ispuštati na površinu pirita i stvarati elementarni sumpor.

Kožaindustry:

Koristeći metodu kombinacije sive-alkalije:

(1) Alkalna metoda čistog kreča: kombinacija natrijum sulfida i kreča;

(2) Alkalno-alkalna metoda: kombinacija natrijum sulfida, kaustične sode i gašenog vapna (uglavnom se koristi za krečenje bivolje kože i svinjske kože).Zbog jake alkalnosti sode kaustične, trenutna proizvodnja štavljenja nije u osnovi samo za proizvodnju svinjske kože, već i za krečenje.Koristite manje kaustične sode;

(3) Metoda vapno-alkalne soli: na bazi čiste pepeo-alkalne metode, dodajte neutralne soli, kao što su kalcijum hlorid, natrijum hlorid, natrijum sulfat, itd.;

(4) Enzimsko krečenje.

Za:

1. Ukloniti interdermalni fibrozni matriks, oslabiti vezu između kose, epidermisa i dermisa, modificirati elastična vlakna, uništiti mišićno tkivo i pogodovati efektu drugih materijala na koži u naknadnom procesu;

2. Saponificira ulje u goloj koži, ukloni dio ulja u koži i igra određenu ulogu u odmašćivanju;

3. Otvorite sekundarne veze kolagenog dijela, tako da se kolagenska vlakna pravilno olabave i oslobodi više kolagenskih aktivnih grupa;

4. Uklonite dlaku i kutikulu (alkalno trulu kosu).

Industrija boja:

Sumporne boje imaju istoriju dužu od više od 100 godina od njihovog rođenja.Prve sumporne boje proizveli su Croissant i Bretonniere 1873. godine. Kombinovali su materijale koji sadrže organska vlakna, kao što su iver, humus, mekinje, otpadni pamuk i otpadni papir itd. koji se dobijaju zagrevanjem sa alkalnim sulfidom i polisulfidom.Ova tamna higroskopna boja lošeg mirisa je nestabilnog sastava i lako je rastvorljiva u vodi.Prilikom bojenja pamuka alkalnom kupkom i alkalno sulfidnom kupkom dobiva se zelena boja.Pamuk može postati smeđi kada je izložen zraku ili se kemijski oksidira otopinom dikromata kako bi se popravila boja.Budući da ove boje imaju odlične performanse bojenja i nisku cijenu, mogu se koristiti u industriji bojenja pamuka.

Godine 1893. R.Vikal je otopio p-aminofenol sa natrijum sulfidom i sumporom da bi napravio crne sumporne boje.Također je otkrio da se neki derivati ​​benzena i naftalena mogu otopiti sa sumporom i natrijum sulfidom kako bi se proizvele razne crne sumporne boje.dye.Od tada su ljudi razvili plave, crvene i zelene sumporne boje na ovoj osnovi.U isto vrijeme, način pripreme i proces bojenja također su znatno poboljšani.Sumporne boje rastvorljive u vodi, tečne sumporne boje i ekološki prihvatljive sumporne boje pojavljuju se jedna za drugom, čineći da sumporne boje cvetaju.

Sumporne boje su trenutno jedna od najčešće korištenih boja.Prema izvještajima, proizvodnja sumpornih boja u svijetu dostiže više od 100.000 tona, a najvažnija vrsta su sumporne crne boje.Trenutno, proizvodnja sumporne čađe čini 75%~85% ukupne proizvodnje sumpornih boja.Zbog svoje jednostavne sinteze, niske cijene, dobre postojanosti i bez kancerogenosti, favoriziraju ga proizvođači tiska i boja.Široko se koristi u bojanju pamuka i drugih celuloznih vlakana, a crno-plave serije su najčešće korištene.

Postoje dvije metode industrijske proizvodnje sumpornih boja:

1) Metoda pečenja, pečenje amina, fenola ili nitro spojeva sirovih aromatičnih ugljovodonika sa sumporom ili natrijum polisulfidom na visokoj temperaturi za pripremu žutih, narandžastih i smeđih sumpornih boja.

2) Metoda ključanja, zagrijati i prokuvati amine, fenole ili nitro spojeve sirovih aromatičnih ugljovodonika i natrijum polisulfida u vodi ili organskim rastvaračima za pripremu crnih, plavih i zelenih sumpornih boja.

Klasifikacija

1) Vulkanizacija prahom

Opća strukturna formula boje je DSSD, i općenito se mora prokuhati s natrijum sulfidom i primijeniti nakon rastvaranja.Ova vrsta boje je netopiva u vodi, boja se može reducirati u leuko s alkalnim redukcijskim agensom, a otopljena u vodi, natrijeva sol leuco može se apsorbirati od strane vlakana

2) Vulkanizacija rastvorljiva u vodi

Opšta formula strukture boje je D-SSO3Na.Karakteristika ove vrste boja je da u molekularnoj strukturi boje postoje grupe rastvorljive u vodi, koje imaju dobru rastvorljivost i dobar nivo bojenja.Reagirajte obične sumporne boje sa natrijum sulfitom ili natrijum bisulfitom da biste dobili boju tiosulfata, koja ima rastvorljivost od 150g/L na 20°C i koristi se za kontinuirano bojenje.Sumporne boje rastvorljive u vodi brzo se otapaju na sobnoj temperaturi, nema nerastvorljivih materija, a zasićena rastvorljivost je dovoljna da zadovolji sve zahteve za rastvaranje doze bojenja.Sumporne boje rastvorljive u vodi imaju odličnu otpornost na visoke temperature.Međutim, boja ne sadrži redukciono sredstvo i nema afiniteta prema vlaknima.Prilikom bojenja potrebno je dodati alkalni sulfid, te ga nukleofilnim i redukcijskim reakcijama prevesti u stanje koje ima afinitet za celulozna vlakna.Općenito, primjenjuje se na tekstil pomoću suspenzijskog bojenja.

3) Tečna vulkanizacija

Opća strukturna formula boje je D-SNa, koja sadrži određenu količinu reducirajućeg agensa natrijevog sulfida za pre-redukciju boje u leuko topiv u vodi.Redukcija uobičajenih sumpornih boja u leuko rastvorljive u vodi sa redukcionim agensom, dodavanjem viška redukcionog agensa kao antioksidansa, dodavanjem sredstva za prodiranje, neorganske soli i omekšivača vode da bi se dobila tečna boja, takođe poznata kao prethodno redukovana boja.Može se koristiti direktno razrjeđivanjem vodom.Takve boje uključuju boje koje sadrže sumpor, kao što su boje Casulfon koje sadrže natrijum sulfid, a takođe ne sadrže ili imaju vrlo male količine sumpora, kao što su boje Immedial, a tokom bojenja nema otpadne vode koja sadrži sumpor.

4) Ekološki prihvatljiva vulkanizacija

U procesu proizvodnje se rafinira u leukohrom, ali sadržaj sumpora i polisulfida su daleko niži od običnih sumpornih boja.Boja ima visoku čistoću, stabilnu reducibilnost i dobru propusnost.U isto vrijeme, glukoza i natrijev hidrosulfit se koriste kao binarni redukcioni agensi u kupelji za bojenje, koji ne samo da mogu reducirati sumporne boje, već imaju i ekološku ulogu.

5) Smanjenje sumpora

Često se prave u prahu, fine, ultrafine boje u prahu ili tekuće boje, pogodne za tkanine od poliestera i pamuka i disperzne boje u istoj kupki za bojenje, mogu se koristiti za redukciju kaustične sode, natrijevog hidrosulfita (ili tiourea dioksida), umjesto natrijum sulfida za redukciju i otapanje, kao što je Hydron Indocarbon boja.

6) Disperziona vulkanizacija

Disperzne sumporne boje su zasnovane na sumpornim bojama i bojama za sumporne posude, a proizvode se prema komercijalnoj metodi prerade disperznih boja.Uglavnom se koriste za tampon bojenje poliestersko-viskoznih ili poliestersko-pamučnih mešanih tkanina sa disperznim bojama u istoj kadi.Postoji 16 vrsta Kayaku Homodye koje proizvodi Nippon Kayaku.

Mehanizam strukturalnog bojenja

Sumporne boje su vrsta boja koje sadrže sumpor.Molekul sadrži sumporne veze sastavljene od dva ili više atoma sumpora.Kada se nanese, redukuje se u leuko tijelo, tako da se može otopiti u vodi i obojiti vlakno.Karakteristike bojenja sumporom variraju u zavisnosti od vrste boje.Sumporne boje imaju visoku postojanost pranja i snažnu primjenu.Iako otpornost na trljanje i živopisnost nisu tako dobre kao reaktivne boje, njihova postojanost bojenja i postojanost na svjetlost su bolje od reaktivnih boja, a sumporne boje troše manje soli i troše manje vode prilikom bojenja.malo.Sumporne boje su organska jedinjenja koja sadrže nitro i amino grupe, od kojih većina nastaje reakcijom sa sumporom i natrijum sulfidom na visokoj temperaturi.Mnoge sumporne boje nemaju određenu hemijsku formulu.Princip bojenja sumpornih boja sličan je onom kod bačvastih boja.Oni formiraju leukozome rastvorljive u vodi koji imaju afinitet prema vlaknima za bojenje vlakana putem hemijskih reakcija redukcije, a zatim se čvrsto vezuju za vlakna kroz oksidaciju.

Sumporne boje su netopive u vodi, a natrijum sulfid ili drugi redukcioni agensi su potrebni da bi se boje smanjile na rastvorljive leukozome tokom bojenja.Ima afinitet prema vlaknima i boji vlakno, a zatim vraća njegovo nerastvorljivo stanje nakon oksidacije i razvoja boje i fiksira se na vlakno.Dakle, sumporna boja je takođe vrsta bačve boje.Sumporne boje se mogu koristiti za bojenje pamuka, lana, viskoze i drugih vlakana.Proces proizvodnje je relativno jednostavan, cijena je niska, a može se bojati u jednoj ili mješovitoj boji.Ima dobru svjetlosnu postojanost i slabu otpornost na habanje.U spektru boja nedostaje crvene i ljubičaste, a boja je tamnija, pogodna za bojenje gustih boja.

Mehanizam za bojenje

Sumporne boje se redukuju i otapaju u otopinu boje, a formirane leukozome apsorbiraju celulozna vlakna, a nakon tretmana oksidacijom zrakom, celulozna vlakna pokazuju željenu boju.

Matrica sumpornih boja nema afinitet prema vlaknima, a u svojoj strukturi sadrži sumporne veze, disulfidne veze ili polisulfidne veze, koje se reduciraju na sulfhidrilne grupe pod dejstvom redukcionog agensa natrijum sulfida i postaju vodotopive leukozomske natrijeve soli.Razlog zašto leukozomi imaju dobar afinitet za celulozna vlakna je taj što su molekuli boja relativno veliki, što zauzvrat proizvodi veću Van der Waalsovu silu i sile vodonične veze s vlaknima.

Proces:

Proces bojenja se može podijeliti u sljedeća četiri koraka:

1) Redukcija boja Relativno je lako rastvoriti sumporne boje.Natrijum sulfid se obično koristi kao redukciono sredstvo, a deluje i kao alkalno sredstvo.Kako bi se spriječilo hidroliziranje leuko tijela, može se dodati soda i druge tvari na odgovarajući način, ali alkalnost redukcijske kupke ne smije biti prejaka, inače će se brzina redukcije boje usporiti.

2) Boja leuco u rastvoru za bojenje se apsorbuje od strane vlakana.Leuko sumporne boje postoji u anjonskom stanju u rastvoru za bojenje.Ima direktnost na celulozno vlakno i može se adsorbirati na površini vlakna i difundirati u unutrašnjost vlakna.Sumporna boja leuco ima nisku direktnost na celulozna vlakna, općenito usvaja mali omjer kupke i istovremeno dodaje odgovarajući elektrolit, može povećati brzinu bojenja na višoj temperaturi i poboljšati nivo bojenja i penetraciju.

3) Oksidacijski tretman Nakon što je sumporna boja leuco obojena na vlakno, ono se mora oksidirati kako bi se dobila željena boja.Oksidacija je važan korak nakon bojenja sumpornim bojama.Nakon bojenja, lako oksidirajuće sumporne boje mogu se oksidirati zrakom nakon pranja i ventilacije, odnosno koristi se metoda oksidacije zraka;za neke sumporne boje koje se ne oksidiraju lako, oksidirajuća sredstva se koriste za pospješivanje oksidacije.

4) Naknadna obrada Naknadna obrada uključuje čišćenje, podmazivanje, protiv lomljivosti i fiksaciju boje, itd. Sumporne boje se moraju u potpunosti oprati nakon bojenja kako bi se smanjio preostali sumpor na tkanini i spriječilo da tkanina bude lomljiva, jer sumpor u boja i sumpor u vulkaniziranoj lužini lako se oksidiraju u zraku i formiraju sumpornu kiselinu, koja će uzrokovati kiselu hidrolizu celuloznog vlakna i uzrokovati oštećenja.Smanjite snagu i učinite vlakno krhkim.Stoga se može tretirati sredstvima protiv krhkosti, kao što su: urea, trinatrijum fosfat, ljepilo za kosti, natrijum acetat itd. Da bi se poboljšala postojanost sumpornih boja na sunčevu svjetlost i sapuna, može se fiksirati nakon bojenja.Postoje dvije metode tretmana fiksiranja boje: tretman soli metala (kao što je kalijev dihromat, bakar sulfat, bakar acetat i mješavine ovih soli) i tretman kationskim sredstvom za fiksiranje boje (kao što je sredstvo za fiksiranje boje Y).U proizvodnji je bolje koristiti sredstvo za fiksiranje boje M, koje se sastoji od kationskog sredstva za fiksiranje boje i soli bakra, što može smanjiti zagađenje hromom.

Problemi:

Proces proizvodnje sumpornih boja je kratak, cijena je niska, a postojanost dobra, ali budući da još uvijek ima mnogo nedostataka i problema u stvarnoj proizvodnji i primjeni, još uvijek se ne može široko koristiti u raznim tkaninama.

Natrijum sulfid se koristi u primeni sumpornih boja, i to u prevelikoj količini.Dio natrijum sulfida koristi se za redukciju boja, ali višak će proizvoditi otpadnu vodu koja sadrži sumpor.Otpadne vode za bojenje imaju visok sadržaj sumpora.Otpadne vode se ne mogu u potpunosti prečistiti, a kvalitet otpadne vode je teško ispuniti zahtjeve.Ako se direktno ispušta, oslobodiće se sumporovodik, koji će naneti štetu organizmima, a takođe će i korodirati kanalizacioni sistem i ispuštati miris koji će oštetiti zdravlje ljudi (sama boja je štetna za ljudski organizam. Nema štete za zdravlje korisnika i smatra se netoksičnom bojom).

Da bi se riješio problem otpadnih voda, fabrika treba uložiti mnogo novca, što ne samo da uvelike povećava troškove proizvodnje, već i lako proizvodi otrovni plin sumporovodik tokom procesa bojenja.Kada dostigne određeni nivo u vazduhu, može izazvati vrtoglavicu, lupanje srca, mučninu itd. Svakako opasno.

Ovo je jedan od važnih razloga postepenog opadanja sumpornih boja.Budući da su sumporne boje netopive u vodi, obojene tkanine nisu otporne na trljanje i nisu otporne na izbjeljivanje klorom.A budući da velika količina sulfida koji se koristi za bojenje ostaje u obojenom predmetu, gotov proizvod je krhak zbog oksidacije zraka za stvaranje sulfatnih radikala tijekom skladištenja.Obojena materija najčešće korišćene crne sumporne boje je krhka tokom skladištenja.Zbog loše obradivosti rastvaranja sumporne boje, posljednjih godina su se razvili tekući proizvodi, ali to su samo prethodno reducirane sumporne boje koje su otopljene.Obične sumporne boje su opasne tvari jakog alkaliteta i mirisa, loše postojanosti pri skladištenju, lako se mrlje i teško se peru zbog afiniteta prema predmetima.Sumporne boje potrebno je reducirati i otopiti prije bojenja vlakana, a koraci procesa nakon tretmana su glomazni, a cijeli proces bojenja je relativno kompliciran.Bojenje tkanina obično je ograničeno na celulozna vlakna poput pamuka.Nijansa sumpornih boja je relativno prigušena, crna je njen najvažniji spektar boja, a slijede plava, maslinasta i smeđa, teško je zadovoljiti potrebe ljudi u modernom društvu za bogatim i šarenim bojama.

Rješenje:

Kao što neke zemlje zabranjuju određene kancerogene azo boje.Razvoj novih sumpornih boja, posebno sumpornih boja rastvorljivih u vodi, takođe će imati široke izglede za proteinska vlakna.

Trenutno, 90% svjetskih sumpornih boja još uvijek koristi natrijum sulfid, i to je pretjerano.Dio natrijum sulfida koristi se za redukciju boja, ali višak će proizvoditi otpadnu vodu koja sadrži sumpor.Direktno pražnjenje zagadit će okoliš.Dalji razvoj sumpornih boja će zamijeniti trenutno korišteni redukcijski agens natrijum sulfid.U tom smislu, povećanje troškova mora biti slično trenutnom trošku prečišćavanja otpadnih voda koje sadrže sumpor hlorisanjem.Kako su zahtjevi ljudi za okolišem sve veći i veći, zaštita okoliša postaje sve važnija.Neophodno je izvršiti ekološku selekciju redukcionih sredstava i oksidacionih sredstava za bojenje sumpora.U isto vrijeme, upotreba sumpornih boja koje ne sadrže sumpor ili sadrže vrlo malo sumpora može učiniti primjenu sumpornih boja ekološki prihvatljivim procesom.Zbog toga je od velikog značaja povećati stopu bojenja i stopu iskorišćenja boja sumpornih boja, čime se smanjuje zaostala količina boja u otpadnim vodama.

Značenje brzine bojenja uključuje dva aspekta:

1) Brzina adsorpcije boje u tekućini boje na površini vlakna;

2) Brzina difuzije boje u tekućini boje od površine vlakna do unutrašnjosti vlakna.

Sumporne boje su netopive u vodi i moraju se potpuno reducirati i otopiti redukcijskim sredstvom prije bojenja.Za mali broj sumpornih boja s velikim česticama i slabom topljivošću, moraju se promiješati ili čak prokuhati nakon dodavanja natrijevog sulfida kako bi se boje potpuno rastvorile.S druge strane, celulozno vlakno je modificirano kako bi se povećao broj grupa u kombinaciji s bojom, čime se poboljšava stopa iskorištenja boje.

l Mere opreza za natrijum sulfid

Opasno

a) Opasnost po zdravlje: Ovaj proizvod može razgraditi sumporovodik u gastrointestinalnom traktu i može uzrokovati trovanje vodonik sulfidom nakon oralne primjene.Korozivno za kožu i oči.

b) Opasnost po životnu sredinu: Opasno po životnu sredinu.

c) Opasnost od eksplozije: Ovaj proizvod je zapaljiv, vrlo korozivan i iritantan i može izazvati opekotine po ljudsko tijelo.

Prva pomoć

a) Kontakt s kožom: Odmah skinuti kontaminiranu odjeću i ispirati s puno tekuće vode najmanje 15 minuta.Potražite medicinsku pomoć.

b) Kontakt s očima: Odmah podignite kapke i temeljito isperite s puno tekuće vode ili fiziološkog rastvora najmanje 15 minuta.Potražite medicinsku pomoć.

c) Udisanje: Brzo se sklonite sa mesta događaja na svež vazduh.Držite disajne puteve otvorenim.Ako je disanje otežano, dajte kiseonik.Ako ne dišete, odmah dajte vještačko disanje.Potražite medicinsku pomoć.

d) Gutanje: Isprati usta vodom, dati mlijeko ili bjelance.Potražite medicinsku pomoć.

Mjere za gašenje požara

a) Opasne karakteristike: bezvodna supstanca je spontano zapaljiva, a njena prašina se lako spontano zapali u vazduhu.Razgrađuje se u slučaju kiseline i emituje vrlo otrovan i zapaljiv plin.Prah i zrak mogu stvoriti eksplozivne smjese.Njegov vodeni rastvor je korozivan i jako iritantan.Počinje isparavati na 100°C, a para može korodirati staklo.

b) Opasni proizvodi sagorevanja: vodonik sulfid, oksidi sumpora.

c) Metoda gašenja požara: Za gašenje požara koristite vodu, vodu za prskanje, pijesak.

Rukovanje izlivom

a) Hitno liječenje: izolirati kontaminirano područje koje je procurilo i ograničiti pristup.Preporučljivo je da osoblje hitne pomoći nosi maske za prašinu (maske za cijelo lice) i radnu odjeću protiv kiseline i lužine.Uđite na lokaciju s vjetra.

b) Mala količina curenja: izbjegavajte podizanje prašine, sakupljajte čistom lopatom u suhu, čistu posudu sa poklopcem.Može se oprati i velikom količinom vode, a isprana voda se razblaži i ubacuje u kanalizacioni sistem.

c) Velika količina prosipanja: prikupiti i reciklirati ili transportovati do deponije radi odlaganja.

skladište za odlaganje

a) Mjere opreza pri rukovanju: Zatvoreni rad.Operateri moraju proći posebnu obuku i striktno se pridržavati operativnih procedura.Preporučuje se da operateri nose samousisne filterske maske za prašinu, zaštitne naočale za zaštitu od kemikalija, odjeću otpornu na gumenu kiselinu i alkalije i gumene rukavice otporne na kiseline i alkalije.Držati dalje od vatre i izvora toplote, a pušenje je strogo zabranjeno na radnom mestu.Koristite ventilacione sisteme i opremu otporne na eksploziju.Izbjegavajte stvaranje prašine.Izbjegavati kontakt sa oksidantima i kiselinama.Prilikom rukovanja lagano tovarite i istovarujte kako biste spriječili oštećenje ambalaže i kontejnera.Opremljen odgovarajućim vrstama i količinama opreme za gašenje požara i opreme za hitne slučajeve curenja.Prazne posude mogu biti štetni ostaci.

b) Mere opreza za skladištenje: Čuvati u hladnom, provetrenom skladištu.Držati dalje od vatre i izvora toplote.Poželjno je da vlažnost u biblioteci ne bude veća od 85%.Pakovanje je zapečaćeno.Treba ga skladištiti odvojeno od oksidansa i kiselina i ne treba ga skladištiti zajedno.Ne treba ga čuvati dugo vremena kako bi se izbjeglo propadanje.Opremljen odgovarajućom vrstom i količinom vatrogasne opreme.Prostorije za skladištenje treba da budu opremljene odgovarajućim materijalima za zadržavanje izlivanja.

l Mere opreza za pakovanje i transport

1. Način pakovanja: Stavite ga u čelične bubnjeve debljine 0,5 mm i čvrsto zatvorite, a neto težina svakog bubnja ne smije prelaziti 100 kg;staklene boce sa navojem, staklene boce sa gvozdenim poklopcem, plastične boce ili obične drvene kutije izvan metalnih bubnjeva (kante);Staklena boca sa zavrtnjem, plastična boca ili kalajisan tanki čelični bubanj (limenka) prekriven podnom kutijom za rešetke, kutijom od vlaknaste ploče ili kutijom od šperploče;kalajisan tanki čelični bubanj (limenka), metalni bubanj (kantica), plastična boca ili metalno crevo. Vanjska valovita kutija.

2. Mere opreza pri transportu: Kada se transportuju železnicom, čelične bačve se mogu transportovati otvorenim kolima.Prilikom transporta željeznicom, treba ga sastaviti u skladu sa tabelom za sastavljanje opasnih materija u „Pravilima za prevoz opasnih materija” koje izdaje Ministarstvo željeznica.Pakovanje treba da bude kompletno i utovar treba da bude siguran u trenutku otpreme.Prilikom transporta, potrebno je osigurati da kontejner ne procuri, ne sruši se, ne padne ili se ošteti.Strogo je zabranjeno mešati i transportovati sa oksidantima, kiselinama, hemikalijama za hranu itd. Prilikom transporta, transportno vozilo treba da bude opremljeno odgovarajućim vrstama i količinama opreme za gašenje požara i opremom za hitne slučajeve curenja.

Konačno, Wit-Stone ovime obećava da će vam pružiti najkvalitetnije proizvode i najkompletnije usluge.Naše osoblje će biti na mreži 24 sata dnevno da odgovori na vaša pitanja.Ako želite nešto da saznate, kontaktirajte nas!